Како сећи крпе за прашину?

За сечење крпа за прашину користе се три примарна метода: сечење хладног ножа (механичко сечење), ласерско сечење и ултразвучно сечење. Механичко сечење остаје традиционално и најлакше разумевање приступа.

Ласерско сечење

У ласерском сечу, фокусирани ласерски сноп високог снагу усмерен је на материјал, узрокујући да се топи, испаравају или чак достигне његову тачку паљења. Истовремено, проток велике брзине, усклађен са ласером, пуше растопљени материјал, омогућавајући да се радно време исече. Ова метода се сматра термалним процесом сечења.

Карактеристике сечења ласера

Ласерска обрада, са прецизношћу, брзином, једноставношћу рада и високим нивоом аутоматизације, постепено је стекла раширену употребу у кожној и текстилној индустрији. Машине за сечење ласера ​​истичу се на традиционалне методе сечења због ниже потрошње трошкова и енергије. Они такође производе високо прецизне смањење велике брзине и прецизности, јер на материјалу нема механичког притиска. Поред тога, они су сигурни да раде, лако се одржавају и способни за непрекидни рад. Убрзани развој. Захваљујући синергији између ласерских и рачунарских технологија, корисници могу да дизајнирају на рачунару и директно излазе ласерско резање, нудећи флексибилност да би се у било које време мењале димензије резања у било које време.

Ултразвучно сечење

Када се ултразвучно технологија користи за сечење, вибрације које је створила ултразвучна претварача (претварање електричне енергије у механичку енергију) пролазе кроз рог (главу заваривања) до ротирајућег цветног точка (алат за сечење), где је притисак примењен да се притисак примењује потребна резултати ултразвучне обраде.

Ултразвучни ефекат узрокује да сечиво за брушење прође на тренутак радијалне експанзије и вибрације контракције, омогућавајући да се абразивне честице упорно сударају са високим убрзањем у врло кратко време. Као резултат тога, фини слојеви прелома се генеришу на површини радног дела, док се обрађују, значајно смањују оптерећење обраде на млевеном точкићу. Поред тога, због ултразвучних вибрација, створен је јаз између сечива за брушење и радног кола, што увелико побољшава расхладни ефекат абразивне честице. Ово такође спречава проблеме као што су абразивне пригушене и пора зачепљене, чиме се побољшава квалитет обраде и проширивање радни век брушеног сечива на точковима.

Ултразвучне карактеристике сечења

Предности ултразвучног резања укључују чисте, глатке ивице, поуздане резове и прецизност, без деформације, ивица, увртање, прелазеће или наборано. Превладава уобичајени проблеми грубих ивица, траговима са спаљивањем и пилићима повезаним са ласерском сечењем. Ипак, ласерско сечење је ефикасније, јер је ултразвучно сечење сложеније за аутоматизацију.

Предности и недостаци

Свака метода сечења има своје снаге и слабости, а најбољи избор зависи од ваших специфичних потреба. За ниска цена решења, ласерско и хладно сечење ножа су исплативије. Међутим, за тржиште вишег краја, ултразвучно сечење је бољи избор, нудећи ивицу и шав завршава да ласерско резање не може да се подудара због инхерентног дизајна машине. Ултразвучно сечење такође има предност савршеног заптивања ивица за тканину без прашине и рељефне тканине, нешто што ласерско сечење не може постићи. Иако је ултразвучно сечење скупље и може захтијевати мало времена да се прилагоди, фабрике за резање тканина могу одабрати најприкладнију опрему на основу њихових производних захтева.