Врсте тексаса

Од касних 1970-их, тексас је прошао кроз многе значајне развоје у Кини и постао је важан произвођач тексаса у свету. Велики број релативно напредних предузећа за тексас и тексас одећу су у основи били у складу са међународним стандардима у погледу квалитета и разноликости, у почетку су преокренули концепт да су кинески тексас производи „јефтинији производи“ на међународном тржишту.

Иако је развој и производња тексас производа у Кини почео релативно касно, они су почели на релативно високом нивоу, са отвореним предењем, аутоматским намотавањем, фарбањем кугличне основе и разбојима без шатла (велики број рапира, праћених пројектилима и затим аир-јетс) , тешке машине за завршну обраду пред скупљањем и другу напреднију опрему, чиме се стварају добри услови за развој сорти тексаса и побољшава ниво квалитета. Међутим, већ дуже време, некој опреми са одличним перформансама и комплетним функцијама, као што су електронски доби, вишебојни, неравномерно намотавање, брза промена варијанти и беспосадни рад разбоја за рапир, није поклањана довољна пажња, што је резултирало губитак функција. Овакву ситуацију је потребно хитно решити како би боље служили развоју сорти, побољшали квалитет и продуктивност рада.

Бамбус

Када се дизајнирају предива са различитим бројевима предива, различитом дебљином предива (однос према основном предиву), дужином и кораком, предива се пружају у једној основи или у једном смеру потке и основе и потке. Када се нормална предива различитих величина правилно упаре и распореде, могу се произвести различити слуб тексас. Након што је одећа опрана и обрађена, могу се формирати различити магловити или јаснији деним стилови. , које су поздравиле групе потрошача са персонализованим потребама. Скоро сав рани деним користио је прстенасто предиво, јер може да преде слуб предиво кратке дужине, малог корака и релативно велике густине, што је лако формирати гушћи ефекат украшавања на површини тканине и лако се користи. Основни бамбусови спојеви су главни. Са развојем тржишне потражње потрошача, посебно двосмерни џинс производи са еластичном потком су веома популарни на домаћем и иностраном тржишту. За неке варијанте, све док је организациона структура добро дизајнирана, може се користити једна врста прстенасто преденог предива у правцу основе, а одговарајућа пропорција предива у смеру потке такође може да постигне ефекат танког тексаса у оба правца основе и потке.

Ринг Иарн

Са развојем и применом нове процесне опреме као што је брзо предење прстена, велики пакет, фино међусобно повезивање и предиво без чворова, решени су недостаци кратке дужине предива, ниске ефикасности производње и много чворова грубог броја предива. Ситуација у којој је тексас пређа замењена ваздушном пређом се брзо мења, а прстенасто предиво се враћа. Због тога што је прстенасти тексас супериорнији у односу на неке особине пређе која пропушта ваздух, као што су осећај у руци, застор, јачина кидања, итд., а такође и зато што се људи психички враћају природи и теже утицају оригинално развијеног деним стила, то више Важан разлог је тај што је прстен Након што је одећа од џинса која се окреће углачана и обрађена, површина ће имати замагљени стил који је у складу са персонализованим потребама данашње одеће од тексаса. Прстенасти део може да се испређе у краће и гушће траке, што такође подстиче развојни замах прстенастог тексаса.

Еластичност потке

Употреба еластичне пређе од спандекса развила је сорту тексаса у ново поље, што може учинити да се тексас носи близу тела и удобније, а затим да се усклади са слојем или различитим бојама како би производи од тексаса били погоднији за потребе моде и персонализоване потрошње . велики развојни потенцијал. Еластично издужење је углавном 20 до 40 процената. Величина еластичног издужења зависи од дизајна ткања. Што је мања затегнутост основе и потке на разбоју, то је већа еластичност. Што је већа затегнутост еластичног предива потке, то је мања еластичност, а затегнутост потке достиже одређени ниво, па ће доћи и до губитка еластичности. Поред тога, изузетан проблем готове еластичне тексас тканине је то што је скупљање у правцу потке превелико, углавном више од 10 процената, ау неким случајевима чак и до 20 процената. Нестабилност ширине платна доноси велике потешкоће у производњи одеће. Решење је да се еластично издужење не учини превеликим током пројектовања производа, углавном узимајући 20 до 30 процената, односно да се одржи одређена затегнутост ткива основе и потке, а у току завршне обраде пред скупљањем, метод одговарајућег повећања напон се усваја да би се тканина у великој мери скупила, како би се добила нижа заостала стопа скупљања у смеру потке готове тканине; друго решење је топлотно везивање еластичног тексаса након завршне обраде пред скупљањем. На овај начин се може постићи уједначенија ширина тканине и стабилније и мање скупљање потке, што може задовољити захтеве обраде и производње одевних предмета.

хроматографија

Да би се повећала боја и нијанса индиго деним сорти. На пример, индиго сумпорна црна боја, индиго сумпорна трава зелена, сумпорно црна зелена, сумпорно плава, итд., како би се задовољиле индивидуалне потребе тржишта. Истовремено, погони за производњу тексаса имају своје нове сорте тексаса са патентираним карактеристикама, како би се побољшала конкурентност тржишта. С тим у вези, треба напоменути да концентрацију матичне течности треба контролисати што је више могуће како би се спречило прекомерно преливање течности за бојење, што ће проузроковати расипање боја и проширити загађење на животну средину.

посебна боја

Пошто одећа од супер индиго обојеног или екстра дубоко индиго обојеног тексаса може да добије специјалне ефекте богате и светле боје након брушења и прања, потрошачи је нашироко поздрављају. "Супер индиго" обојени тексас има две карактеристике: дубина бојења је посебно дубока и постојаност боје на прање је посебно добра. Прво се односи на количину индиго боје обојене на предиву по јединици тежине (обично изражену као проценат боје у сувој тежини предива, која се назива процентом дубине бојења) је посебно велика, на пример, конвенционални Дубина бојења индиго предива основе тексаса је 1 до 3 процента. , а дубина бојења „супер индиго“ треба да достигне више од 4 процента пре него што се може назвати супер индиго или екстра дубоким индигом. Ово последње значи да "супер индиго" обојени тексас треба да буде подвргнут поновном брушењу дуже од 3 сата, а његова боја и даље може достићи или премашити дубину боје конвенционалног обојеног тексаса без брушења, а његова нијанса је јача од конвенционални обојени тексас. Много светлије. За индиго обојен тексас, постојаност боје на прање зависи од степена продирања боје у језгро предива, а не од постојаности саме боје на прање (постојаност индиго мокрог млевења је само степен 1), тј. пенетрација у језгро Што је бољи степен, то је боља постојаност боје на млевење.

У прошлости је такозвани „брз процес прања индиго бојењем“ заправо био у процесу фарбања предива, индиго боја је намерно направљена веома плитко на језгро влакна, тако да када је одећа од тексаса опрана и обрађена, површина предива је била изузетно танка. Након што се слој боје избруси, више језгара белог предива је изложено, због чега боја брзо бледи, тако да се постиже ефекат бледења одмах након кратког периода млевења и прања. Процес бојења „супер индиго“ је напротив, захтева посебно добар степен продирања боје у језгро, тако да тексас одећа може да добије дубоку и светлу боју након брушења и прања.

Пошто је дубина бојења „супер индиго“ обојених тексас производа за више од 60 процената већа од оне код конвенционалног традиционалног фарбања тексаса, концентрација индига у раствору за бојење ће се такође експоненцијално повећати, чак и достићи 3-4г/Л, могуће је добити дубљу Интензивну боју. На овај начин се повећава вискозитет раствора боје и течност постаје лоша, што утиче на способност продирања леуко боје и смањује постојаност боје тексас тканине на прање, што не може да испуни коначну дубину коју захтева производња одеће. Стога неке компаније усвајају дизајн да поново повећавају дубину бојења, тако да се концентрација индига у раствору за бојење поново повећава, а учинак продирања постаје лошији, па се формира зачарани круг, а захтеви "супер индига" боје још увек нису испуњене. Што је већа концентрација индига у раствору боје, то је јача црвена светлост обојеног производа и тамнија боја, а нема „супер индиго” ефекта. Овај проблем се решава повећањем броја трака за фарбање. На пример, повећање броја канала за бојење на 8 или чак 10 канала не само да повећава трошкове улагања и потрошњу материјала за бојење, већ и отежава рад и повећава загађење животне средине. Најбољи начин да се реши ова контрадикција је да се на одговарајући начин смањи удео хидросулфита или каустичне соде, посебно контрола количине каустичне соде, тако да се ПХ вредност течности за бојење стабилизује између 11 и 12, брзина бојења је највише и боја је стабилна. На одговарајући начин смањите напетост бојења основе плоче, како би се постигао бољи ефекат бојења "супер индиго".